对于管式炉使用过后，我们应该如何清理呢？特别是加热炉管，应该如何正确清理。因为及时清理，不仅会延长管式炉的使用期限，而且对下次的实验也不会有影响。这篇文章告诉大家如何正确清理管式炉。
对于一般的管式炉来说，清理方面不外乎是加热炉管的结碳渣或者结焦，通常的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法。
物理清洗是采用机械力将管道内积存的碳渣击碎，再用高速气流将碎渣吹出，使管道畅通；化学清洗是通过化学反应破坏碳渣的结构或者与碳渣发生反应，达到清渣的目的。由于管式加热炉的特点，内部管道采用180°冲压弯头连接。如果采用物理清洗，一次清洗距离有限，需要在管式炉炉膛内部对炉管多处开门，逐段清洗后再逐段焊补，然后才能用高速气流吹扫，清洗时间长并且非常不方便。而采用加气气化燃烧的化学清洗法，只需在管式加热炉外富油管道进出口处开口，可一次清洗完毕，无须多处开口再补焊，省工省时
以上是两种对于管式炉加热炉的清理方法，是否有了解了呢？如果还有更多的问题可以直接联系我们。
气氛管式炉已经是大家比较熟知的一个实验仪器了，因为可以做高温气氛烧结，气氛还原，真空退火用，所以被各大高校，科研单位广泛使用。市面上的气氛管式炉一般是具备升降温度速率快，节能，外观精美，温场均衡等特点。那我们平时在使用气氛管式炉时应该注意哪些呢？另外，管式炉的技术参数又有什么？下面我们来详细说说。
气氛管式炉的使用注意事项：
1、不做实验时，不要停留在气氛管式炉区，以免受伤。
2、程序设定温度不要高于气氛管式炉参数温度。
3、石英玻璃制品要小心使用，以免破裂导致受伤。
4、避免吸入从气氛管式炉内冒出的各种气体
5、如果发现妨碍安全的事物时，要及时通知技术人员。
6、处理HF时，要戴手套，如果不小心碰到HF，立刻冲水，并用葡萄糖酸钙加2%的水擦拭伤口。
7、实验完毕后要及时切断电源。
气氛管式炉技术参数：
1. 采用整体炉膛， 保温节能效果好，
2. 控制柜及面板位于炉体下部，方便放置试验台上操作
3. 四周表面温度：≤ 45℃
4. 可通氢气、氧气、氮气、氩气等多种气体。
5. 过电流保护装置、过温保护装置；
气氛管式炉看似结构简单，其实用起来要注意的还是非常多的，毕竟是属于精密型的仪器。因此平时要多注意，多维护，这样会延长气氛管式炉的使用寿命的。
使用离心机进行实验操作时，需要遵循一系列标准化步骤以确保安全、有效地分离样品。以下是使用离心机的详细步骤：
1、准备工作：
设备检查：确认离心机处于正常工作状态，包括检查转盘稳定性、转动是否平稳、控制系统是否完好等。如有异常，应先排除故障或联系专业人员维修。
选择合适离心管：根据实验需求和离心机规格，选取适用的离心管（如尖底离心管有利于沉淀贴壁），确保离心管无裂纹、变形，且与转子配套。
阅读设备说明书：了解离心机的具体操作说明、性能参数、离心管选择及装载要求。
2、样品准备与装载：
样品配制：按照实验设计制备待离心的样品溶液，确保其满足离心要求（如浓度、体积等）。
离心管装载：
控制体积：将样品加入离心管，通常不超过离心管总容积的2/3，以防止离心过程中溢出。
配平：对于对称式转子，确保对称位置上的离心管内样品质量大致相等，偏差一般不超过1克，以保持转子平衡，防止因偏心载荷导致离心机振动或损坏。
特殊处理：若样品含有挥发性或腐蚀性物质，应使用带密封盖的离心管，并确保密封良好，防止泄漏污染离心机或实验室环境。
3、设置离心参数：
转速与离心力：根据实验目的和样品性质，参照文献或实验手册选择合适的离心速度（转速）和离心力（相对离心力，RPM或×g）。过高或过低的转速可能影响分离效果或造成安全隐患。
温度：如需低温离心，提前设定并确认离心机达到指定温度，以保护热敏感样品。
时间：设定离心持续时间，确保充分分离而又不过度离心导致样品损失。
加/减速：某些离心机允许设置加速度和减速度，可根据样品特性和设备推荐值进行调整。
4、运行与监控：
开启电源：连接电源，确保电压匹配且有良好的接地。
装载转子：安装选定的转子，确保安装牢固。
装载样品：打开离心机盖，将配平好的离心管小心放入转子对应位置，关闭并锁定盖子。
启动离心：设置并确认所有参数无误后，按下启动键。离心机将按照设定开始运转。
过程监控：在离心过程中，操作人员应留在实验室，密切关注离心机运行状况，如遇异常声响、剧烈振动等，应立即按下停止键（STOP）。
5、结束与后续处理：
停机与冷却：离心结束后，离心机会自动停止或根据设定时间到达后停止。等待离心机完全停止转动，然后打开盖子。
样品处理：根据实验需要，取出离心管，分离上清液或沉淀物。注意操作轻柔，避免扰动已分离的组分。
清理与维护：
清洁转子及离心腔内壁，使用柔软洁净的布擦拭，必要时可用适宜的消毒剂消毒。
若离心机配有冷凝水槽，应倒空并清理。
若转子可取出，按照说明书建议的方法进行清洗、干燥和妥善存放。
关闭电源，将离心机置于干燥、通风、阴凉处。
6、记录与报告：记录离心条件（包括转速、离心力、时间、温度等）、样品信息以及离心过程中的任何观察和异常情况，作为实验记录的一部分。
遵循以上步骤操作离心机，既能确保实验数据的准确性和重复性，又能有效保障实验室人员的安全和离心机的使用寿命。
调整行星式球磨机的球粉比以适应不同的实验要求是一个关键步骤。以下是一些建议，帮助你根据实验要求调整球粉比：
确定实验目标：首先，明确实验的具体目标，比如制备特定粒度的粉末、实现特定的化学反应等。这将有助于确定所需的研磨效果和研磨时间。
分析物料性质：了解物料的硬度、脆性、湿度等性质。硬度较大的物料可能需要更高的球粉比以确保充分研磨；而脆性物料则可能需要较低的球粉比以防止过度破碎。
选择合适的研磨介质：根据物料性质选择合适的研磨介质，如不锈钢球、陶瓷球等。研磨介质的硬度、密度和大小都会影响研磨效果和球粉比的设置。
初始球粉比设置：对于一般性的实验，建议将球粉比设置在1:2到1:3之间，即磨球重量与粉体重量的比例为1:2或1:3。当需要处理高硬度的物料时，建议将球粉比设置在1:1到1:2之间。
进行预实验：在正式实验之前，进行一系列预实验以测试不同球粉比对研磨效果的影响。观察物料的粒度变化、研磨效率以及可能出现的其他问题。
调整球粉比：根据预实验的结果，逐步调整球粉比以优化研磨效果。如果研磨效果不理想，可以尝试增加或减少磨球的数量，或者改变磨球的大小。
监控研磨过程：在研磨过程中，定期检查物料的粒度分布和研磨效率，以确保球粉比的调整达到预期效果。
请注意，每个实验都有其独特的要求和条件，因此最佳的球粉比可能因实验而异。建议在实际操作中根据具体情况灵活调整球粉比，并结合实验结果进行优化。
KTL1400-HV高真空管式炉详细介绍：
KTL1400-HV高真空管式炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和宇电控温仪表，能进行30段程序控温，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，炉管两端能不锈钢法兰密封，不锈钢法兰上安装有气嘴、阀门和压力表，抽真空时真空度能够达到10 -3 Pa,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。
技术参数：
| 型号 | 功率 | 炉管尺寸mm | 外形尺寸mm | 电源电压 |
| KTL1400-HV-60 | 4KW | φ60*1000 | 610*490*800 | 220V |
| KTL1400-HV-80 | 4KW | φ80*1000 | 610*490*800 | 220V |
| KTL1400-HV-100 | 4KW | φ100*1000 | 610*550*850 | 380V |
软件控制系统：该炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出。（选购）
密封系统：该炉法兰采用双重硅胶O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸，气密性好、可保证12小时压力表指针不偏转。
真空系统：分子泵机组。
炉膛材料：采用氧化铝纤维炉膛材料，不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡，抗热涨冷缩能力强。
加热元件：采用Dia14mm直径硅碳棒、硅碳棒直径粗、表面负荷低，使用使用长。
漏电保护功能：该炉装了漏电空气开关，当炉体漏电时自动断电，以确保使用的安全性。
供气系统：该炉配有浮子流量计，客户可通过浮子流量计或质子流量计控制气体的流速
法兰：采用双环密封技术，有效的提高了法兰的气氛性，法兰上装有多种接头，可接电阻真空计、KF25波纹管并能做成容易撤卸的铰链式。
相数：单相
加热元件：硅碳棒
真空炉管内真空度: 8X10 -4
控制方式：采用宇电程序控温仪表
（1）、30段程序控温只能PID调节。
（2）、具有过温保护断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1420度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。
（3）、带有485通讯接口（选购软件时标配）
（4)、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
(5)、仪表具有温度自整定的功能
| 控温模式 | 智能PID | 触发器 | 移相触发 |
| 断偶保护和显示 | 有 | 电器 | 浙江正泰 |
| 过温保护 | 有 | 可控硅 | 106 / 16E德国西门康 |
| 过流保护 | 有 | 最高温度 | 1400℃ |
| 控制精度 | ±1℃ | 额定温度 | 1350℃ |
| 升温速率 | ≤20℃/分钟 | 热电偶型号 | S型 |
| 推荐升温速率 | ≤10℃/分 | 加热段长度 | 300毫米 |
KTL1700-HV高真空管式炉详细介绍：
KTL1700-HV高真空管式炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和宇电控温仪表，能进行30段程序控温，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，炉管两端能不锈钢法兰密封，不锈钢法兰上安装有气嘴、阀门和压力表，抽真空时真空度能够达到10 -3 Pa,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。
技术参数：
| 型号 | 功率 | 炉管尺寸mm | 外形尺寸mm | 电源电压 |
| KTL1700-HV-60 | 5KW | φ60*1000 | 610*490*800 | 220V |
| KTL1700-HV-80 | 5KW | φ80*1000 | 610*490*800 | 220V |
| KTL1700-HV-100 | 6KW | φ100*1000 | 610*550*850 | 380V |
可与电脑连接：该炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出。（选购）
密封系统：该炉法兰采用双重硅胶O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸，气密性好、可保证12小时压力表指针不偏转。
真空系统：分子泵机组。
炉膛材料：采用氧化铝纤维炉膛材料，不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡，抗热涨冷缩能力强。
加热元件：采用Dia14mm直径硅碳棒、硅碳棒直径粗、表面负荷低，使用使用长。
漏电保护功能：该炉装了漏电空气开关，当炉体漏电时自动断电，以确保使用的安全性。
供气系统：该炉配有浮子流量计，客户可通过浮子流量计或质子流量计控制气体的流速
法兰：采用双环密封技术，有效的提高了法兰的气氛性，法兰上装有多种接头，可接电阻真空计、KF25波纹管并能做成容易撤卸的铰链式。
控温方式：采用宇电程序控温仪表
(1)、30段程序控温只能PID调节。
(2)、具有过温保护断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1420度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。
(3)、带有485通讯接口（选购软件时标配）
(4)、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
(5)、仪表具有温度自整定的功能
| 控温模式 | 智能PID | 控制精度 | ±1℃ |
| 断偶保护和显示 | 有 | 触发器 | 移相触发 |
| 过温保护 | 有 | 电器 | 浙江正泰 |
| 过流保护 | 有 | 最高温度 | 1700℃ |
| 可控硅 | 106 / 16E德国西门康 | 额定温度 | 1650℃ |
| 升温速率 | ≤20℃/分钟 | 热电偶型号 | B型 |
| 推荐升温速率 | ≤10℃/分 | 加热段长度 | 300毫米 |
真空法兰：
OTL1200-60管式炉详细介绍：
OTL1200-60管式炉以电阻丝（瑞典 Canthal A1）为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。
技术参数：
| 型号 | 功率 | 炉管尺寸(mm) | 外形尺寸 | 电源电压 | 相数 | |
| OTL1200-60 | 3.5KW | Φ60×1000 | 1140*450*690 | 220V | 单相 | |
(1)、表面温度高可达1420℃
(2)、表面为不锈钢色（非常亮、客户识别时要注意）、不会生锈，使用时间再长都不会掉渣。
(3)、电阻均衡、温场均衡性好
当电路过流或漏电时，空开会自动断开。
OTL1200管式炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。
2、采用日本技术成型。
3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本最优的热工技术布置、经过热工软件模拟温场
4、采用4周加热，温场更加均衡
（全部通过UL认证的进口电器）
采用宇电程序控温仪表（标配）：
1、30段程序控温智能PID调节。
2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1200度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。
3、带有485 通讯接口（选购软件时标配）
4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
5、仪表具有温度自整定的功能
炉膛材料：
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。
2、采用日本技术成型。
3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本最优的热工技术布置、经过热工软件模拟温场
| 控制精度 | ±1℃ | 可控硅 | 106/16E 德国西门康 |
| 触发器 | 移相触发 | 升温速率 | ≤20 ℃/ Min（可修改） |
| 电器 | 浙江正泰 | 推荐升温速率 | ≤15 ℃/ Min |
| 最高温度 | 1200 ℃ | 热电偶型号 | K型 |
| 额定温度 | 1100 ℃ | 加热段长度 | 400mm |
OTL1200-I管式炉真空度：
1、一般粗略抽真空、把炉管里面的气体赶出来用：TW-1.5A单级泵即可
2 、双级泵2XZ-2 真空泵能够把管式炉炉管的真空度抽到10Pa左右
3、VS-0.1真空系统能够把管式炉炉管内的真空度抽到0.1Pa（并配带有电阻真空计显示）
4、VS高真空系统（该系统是由分子和机械泵组成）能够把管式炉炉管内的真空度抽到10-3 Pa.
法兰接口可变换：
1、为了增加抽气速率，达到更高真空的要求。可将原有软管接头更换成KF-25接口（VS-0.1和VS高真空系统接口皆为KF25）
2、如用于供气系统，可将原有软管接头更换成Φ6.35mm双卡套接头.
皮拉尼电容真空计（选购）
PCG554(防腐) 或 PCG550
四周表面温度： ≤45℃
开盖保护系统： 当炉盖打开时继电器会自动切断主电源，有效地保证使用者的安全。
OTL1200-80管式炉详细介绍：
OTL1200-80管式炉以电阻丝（瑞典 Canthal A1）为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率 快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。
技术参数：
| 型号 | 功率 | 炉管尺寸(mm) | 外形尺寸 | 电源电压 | 相数 | |
| OTL1200-80 | 3.5 | Φ80*1000 | 1140*450*690 | 220V | 单相 | |
(1)、表面温度高可达1420℃
(2)、表面为不锈钢色（非常亮、客户识别时要注意）、不会生锈，使用时间再长都不会掉渣。
(3)、电阻均衡、温场均衡性好
当电路过流或漏电时，空开会自动断开。
OTL1200管式炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。
2、采用日本技术成型。
3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本最优的热工技术布置、经过热工软件模拟温场
4、采用4周加热，温场更加均衡
（全部通过UL认证的进口电器
采用宇电程序控温仪表（标配）：
1、30段程序控温智能PID调节。
2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1200度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。
3、带有485 通讯接口（选购软件时标配）
4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
5、仪表具有温度自整定的功能
炉膛材料：
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。
2、采用日本技术成型。
3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本最优的热工技术布置、经过热工软件模拟温场
| 控制精度 | ±1℃ | 可控硅 | 106/16E 德国西门康 |
| 触发器 | 移相触发 | 升温速率 | ≤20 ℃/ Min （可修改） |
| 电器 | 浙江正泰 | 推荐升温速率 | ≤15 ℃/ Min |
| 最高温度 | 1200 ℃ | 热电偶型号 | K型 |
| 额定温度 | 1100 ℃ | 加热段长度 | 400mm |
OTL1200-80管式炉真空度：
1、一般粗略抽真空、把炉管里面的气体赶出来用：TW-1.5A单级泵即可
2、双级泵2XZ-2 真空泵能够把管式炉炉管的真空度抽到10Pa左右
3、VS-0.1真空系统能够把管式炉炉管内的真空度抽到0.1Pa（并配带有电阻真空计显示）
4、VS高真空系统（该系统是由分子和机械泵组成）能够把管式炉炉管内的真空度抽到10-3 Pa.
法兰接口可变换：
1、为了增加抽气速率，达到更高真空的要求。可将原有软管接头更换成KF-25接口（VS-0.1和VS高真空系统接口皆为KF25）
2、如用于供气系统，可将原有软管接头更换成Φ6.35mm双卡套接头.
皮拉尼电容真空计（选购）
PCG554(防腐) 或 PCG550
四周表面温度： ≤45℃
开盖保护系统： 当炉盖打开时继电器会自动切断主电源，有效地保证使用者的安全。
OTL1200-100管式炉详细介绍：
OTL1200-100管式炉以电阻丝（瑞典 Canthal A1）为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率 快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。
技术参数：
| 型号 | 功率 | 炉管尺寸(mm) | 外形尺寸 | 电源电压 | 相数 | |
| OTL1200-100 | 3.5KW | Φ100×1000 | 1140*450*690 | 220V | 单相 | |
(1)、表面温度高可达1420℃
(2)、表面为不锈钢色（非常亮、客户识别时要注意）、不会生锈，使用时间再长都不会掉渣。
(3)、电阻均衡、温场均衡性好
当电路过流或漏电时，空开会自动断开。
OTL1200-100管式炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。
2、采用日本技术成型。
3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本最优的热工技术布置、经过热工软件模拟温场
4、采用4周加热，温场更加均衡
（全部通过UL认证的进口电器）
采用宇电程序控温仪表（标配）：
1、30段程序控温智能PID调节。
2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1200度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。
3、带有485 通讯接口（选购软件时标配）
4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
5、仪表具有温度自整定的功能
炉膛材料：
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。
2、采用日本技术成型。
3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本最优的热工技术布置、经过热工软件模拟温场
| 控制精度 | ±1℃ | 触发器 | 移相触发 |
| 加热段长度 | 400mm | 热电偶型号 | K型 |
| 恒温段长度 | 150mm | 可控硅 | 106/16E 德国西门康 |
| 最高温度 | 1200 ℃ | 升温速率 | ≤20 ℃/ Min （可修改） |
| 额定温度 | 1100 ℃ | 推荐升温速率 | ≤15 ℃/ Min |
OTL1200-100管式炉真空度：
1、一般粗略抽真空、把炉管里面的气体赶出来用：TW-1.5A单级泵即可
2、双级泵2XZ-2 真空泵能够把管式炉炉管的真空度抽到10Pa左右
3、VS-0.1真空系统能够把管式炉炉管内的真空度抽到0.1Pa（并配带有电阻真空计显示）
4、VS高真空系统（该系统是由分子和机械泵组成）能够把管式炉炉管内的真空度抽到10-3 Pa.
法兰接口可变换：
1、为了增加抽气速率，达到更高真空的要求。可将原有软管接头更换成KF-25接口（VS-0.1和VS高真空系统接口皆为KF25）
2、如用于供气系统，可将原有软管接头更换成Φ6.35mm双卡套接头.
皮拉尼电容真空计（选购）
PCG554(防腐) 或 PCG550
四周表面温度： ≤45℃
开盖保护系统： 当炉盖打开时继电器会自动切断主电源，有效地保证使用者的安全。
OTL1200-150管式炉详细介绍：
OTL1200-150管式炉以电阻丝（瑞典 Canthal A1）为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率 快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。
技术参数：
| 型号 | 功率 | 炉管尺寸(mm) | 外形尺寸 | 电源电压 | 相数 | |
| OTL1200-60 | 3.5KW | Φ60×1000 | 1140*450*690 | 220V | 单相 | |
| OTL1200-80 | 3.5KW | Φ80×1000 | 1140*450*690 | 220V | 单相 | |
| OTL1200-100 | 3.5KW | Φ100×1000 | 1140*450*690 | 220V | 单相 | |
| OTL1200-150 | 5KW | Φ150×1000 | 1110*530*755 | 220V | 单相 | |
| OTL1200-200 | 6KW | Φ200×1000 | 1120*580*805 | 220V | 单相 | |
| OTL1200-250 | 7KW | Φ250×1000 | 1314*600*850 | 220V | 单相 | |
(1)、表面温度高可达1420℃
(2)、表面为不锈钢色（非常亮、客户识别时要注意）、不会生锈，使用时间再长都不会掉渣。
(3)、电阻均衡、温场均衡性好
当电路过流或漏电时，空开会自动断开。
OTL1200管式炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。
2、采用日本技术成型。
3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本最优的热工技术布置、经过热工软件模拟温场
4、采用4周加热，温场更加均衡
（全部通过UL认证的进口电器）
采用宇电程序控温仪表（标配）：
1、30段程序控温智能PID调节。
2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1200度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。
3、带有485 通讯接口（选购软件时标配）
4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
5、仪表具有温度自整定的功能
炉膛材料：
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。
2、采用日本技术成型。
3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本最优的热工技术布置、经过热工软件模拟温场
| 控制精度 | ±1℃ | 可控硅 | 106/16E 德国西门康 |
| 电器 | 浙江正泰 | 升温速率 | ≤20 ℃/ Min |
| 触发器 | 移相触发 | 推荐升温速率 | ≤15 ℃/ Min |
| 最高温度 | 1200 ℃ | 热电偶型号 | K型 |
| 额定温度 | 1100 ℃ | 加热段长度 | 400mm |
OTL1200-150管式炉真空度：
1、一般粗略抽真空、把炉管里面的气体赶出来用：TW-1.5A单级泵即可
2、双级泵2XZ-2 真空泵能够把管式炉炉管的真空度抽到10Pa左右
3、VS-0.1真空系统能够把管式炉炉管内的真空度抽到0.1Pa（并配带有电阻真空计显示）
4、VS高真空系统（该系统是由分子和机械泵组成）能够把管式炉炉管内的真空度抽到10-3 Pa.
法兰接口可变换：
1、为了增加抽气速率，达到更高真空的要求。可将原有软管接头更换成KF-25接口（VS-0.1和VS高真空系统接口皆为KF25）
2、如用于供气系统，可将原有软管接头更换成Φ6.35mm双卡套接头.
皮拉尼电容真空计（选购）
PCG554(防腐) 或 PCG550
四周表面温度： ≤45℃
开盖保护系统： 当炉盖打开时继电器会自动切断主电源，有效地保证使用者的安全。
OTL1200-200管式炉详细介绍：
OTL1200-200管式炉以电阻丝（瑞典 Canthal A1）为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率 快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。
技术参数：
| 型号 | 功率 | 炉管尺寸(mm) | 外形尺寸 | 电源电压 | 相数 | |
| OTL1200-200 | 6KW | Φ200×1000 | 1120*580*805 | 220V | 单相 | |
(1)、表面温度高可达1420℃
(2)、表面为不锈钢色（非常亮、客户识别时要注意）、不会生锈，使用时间再长都不会掉渣。
(3)、电阻均衡、温场均衡性好
当电路过流或漏电时，空开会自动断开。
OTL1200-200管式炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。
2、采用日本技术成型。
3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本最优的热工技术布置、经过热工软件模拟温场
4、采用4周加热，温场更加均衡
（全部通过UL认证的进口电器）
控温方式：采用宇电程序控温仪表（标配）
1、30段程序控温智能PID调节。
2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1200度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。
3、带有485 通讯接口（选购软件时标配）
4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
5、仪表具有温度自整定的功能
炉膛材料：
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。
2、采用日本技术成型。
3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本最优的热工技术布置、经过热工软件模拟温场
| 控制精度 | ±1℃ | 触发器 | 移相触发 |
| 电器 | 浙江正泰 | 可控硅 | 106/16E 德国西门康 |
| 最高温度 | 1200 ℃ | 升温速率 | ≤20 ℃/ Min （可修改） |
| 额定温度 | 1100 ℃ | 推荐升温速率 | ≤15 ℃/ Min |
| 热电偶型号 | K型 | 加热段长度 | 400mm |
OTL1200-200管式炉真空度：
1、一般粗略抽真空、把炉管里面的气体赶出来用：TW-1.5A单级泵即可
2、双级泵2XZ-2 真空泵能够把管式炉炉管的真空度抽到10Pa左右
3、VS-0.1真空系统能够把管式炉炉管内的真空度抽到0.1Pa（并配带有电阻真空计显示）
4、VS高真空系统（该系统是由分子和机械泵组成）能够把管式炉炉管内的真空度抽到10-3 Pa.
法兰接口可变换：
1、为了增加抽气速率，达到更高真空的要求。可将原有软管接头更换成KF-25接口（VS-0.1和VS高真空系统接口皆为KF25）
2、如用于供气系统，可将原有软管接头更换成Φ6.35mm双卡套接头.
皮拉尼电容真空计（选购）
PCG554(防腐) 或 PCG550
四周表面温度： ≤45℃
开盖保护系统： 当炉盖打开时继电器会自动切断主电源，有效地保证使用者的安全。
OTL1200-250管式炉详细介绍：
OTL1200-250管式炉以电阻丝（瑞典 Canthal A1）为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率 快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。
技术参数：
| 型号 | 功率 | 炉管尺寸(mm) | 外形尺寸（mm） | 电源电压 | 相数 | |
| OTL1200-250 | 7KW | Φ250×1000 | 1314*600*850 | 220V | 单相 | |
(1)、表面温度高可达1420℃
(2)、表面为不锈钢色（非常亮、客户识别时要注意）、不会生锈，使用时间再长都不会有残渣。
(3)、电阻均衡、温场均衡性好
当电路过流或漏电时，空开会自动断开。
OTL1200-250管式炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。
2、采用日本技术成型。
3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本最优的热工技术布置、经过热工软件模拟温场
4、采用4周加热，温场更加均衡
（全部通过UL认证的进口电器）
采用宇电程序控温仪表（标配）：
1、30段程序控温智能PID调节。
2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1200度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。
3、带有485 通讯接口（选购软件时标配）
4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
5、仪表具有温度自整定的功能
炉膛材料：
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。
2、采用日本技术成型。
3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本最优的热工技术布置、经过热工软件模拟温场
| 控制精度 | ±1℃ | 电器 | 浙江正泰 |
| 触发器 | 移相触发 | 可控硅 | 106/16E 德国西门康 |
| 最高温度 | 1200 ℃ | 升温速率 | ≤20 ℃/ Min （可修改） |
| 额定温度 | 1100 ℃ | 推荐升温速率 | ≤15 ℃/ Min |
| 热电偶型号 | K型 | 加热段长度 | 400mm |
OTL1200-250管式炉真空度：
1、一般粗略抽真空、把炉管里面的气体赶出来用：TW-1.5A单级泵即可
2、双级泵2XZ-2 真空泵能够把管式炉炉管的真空度抽到10Pa左右
3、VS-0.1真空系统能够把管式炉炉管内的真空度抽到0.1Pa（并配带有电阻真空计显示）
4、VS高真空系统（该系统是由分子和机械泵组成）能够把管式炉炉管内的真空度抽到10-3 Pa.
法兰接口可变换：
1、为了增加抽气速率，达到更高真空的要求。可将原有软管接头更换成KF-25接口（VS-0.1和VS高真空系统接口皆为KF25）
2、如用于供气系统，可将原有软管接头更换成Φ6.35mm双卡套接头.
皮拉尼电容真空计（选购）
PCG554(防腐) 或 PCG550